France Etuves

J696

J696
Données techniques :
  • Domaine d'activité : Application Industrielle
  • Volume de la chambre : 9.072 m3
  • Température max: 250 °C
Etuve conçue pour extraire des particules de silicone.
    Données techniques :
  • Volume utile : 9072 L
  • Dimensions intérieures LxPxH : 1800x6300x800 mm
  • Puissance de chauffage : 225 kW
  • Puissance totale installée : 16 kVA
  • Température maxi : 250°C
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L???étuve a été conçue pour déborder en salle blanche ISO8. L???avant de l???étuve est en salle blanche alors que l??????arrière est en salle non classée. L???intérieur de l???étuve est en acier inoxydable 304L. L???étanchéité de la cuve est assurée par soudure continue. L???étuve est fixée sur un châssis en tubes mécano soudés. L???étuve dispose de deux portes opposées. La porte avant, en salle blanche, permet le chargement et déchargement des chariots. Un verrouillage électromagnétique permet sa condamnation au-dessus d???une température réglable. La porte arrière, côté salle non classée, est utile en cas de maintenance. Elle est également condamnable par verrouillage électromagnétique au-dessus d???une température réglable et aussi par cadenas. L???étuve dispose d???un passage de câbles et de sondes sur son côté latéral gauche. La sole de l???étuve est équipée de 2 paires de rails permettant d???insérer des chariots jusqu???au fond de l???étuve. Du côté salle blanche, vous trouverez le tableau de commande de l???étuve ainsi qu???une colonne lumineuse d???indication de programme en cours, porte avant verrouillée et de présence de défaut.
La ventilation est horizontale et à double flux afin d???assurer une excellente homogénéité sur toute la profondeur de l???étuve. Un pressostat vient mesurer le débit de ventilation et inhibe le fonctionnement de l???étuve en cas de débit insuffisant. Le chauffage est au gaz et assuré par un brûleur de veine d???air. Une ligne gaz avec bornier est située sur le côté de l???étuve. Un raccord permet le raccordement en gaz par le client. Des sécurités viennent protéger l???étuve et les produits à étuver. Le renouvellement d???air doit être permanent et compris entre 700 et 1800 m3/h. L???entrée d???air est dans le local technique. L???air entrant est filtré par un caisson avec préfiltre F7 et filtre E10. Le caisson est équipé d???un pressostat mesurant le taux d???encrassement du filtre afin de permettre un renouvellement d???air suffisant. La sortie d???air est équipée d???un volet motorisé et d???un extracteur. Des ailes de mesure mesurent le débit d???air extrait. Un afficheur affiche la mesure. Le débit de renouvellement est réglable depuis l???Interface Homme-Machine ; un défaut apparaît en cas de consigne non atteinte.
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La régulation en température, la sécurité en température, le taux de renouvellement d???air, la température de verrouillage des portes???. sont configurables depuis l???Interface Homme-Machine. Un enregistreur permet la sauvegarde des températures mesurées. Des sécurités en température indépendantes assurent l???intégrité de l???étuve et des produits à étuver.