France Etuves

J911

J911
Données techniques :
  • Domaine d'activité :
  • Volume de la chambre : 2.7 m3
  • Température max: 250 °C

Ensemble de deux étuves conçues pour le séchage de substrats polymère à 210°C.

  • Données techniques :
  • Volume utile : 2700 L
  • Dimensions intérieures LxPxH : 850x1800x1500 mm
  • Puissance totale installée : 25 kVA
  • Température maxi : 250°C
  • Besoins du client concernant l???homogénéité de température : < à +/
  • 2°C à 60°C, < à +/
  • 3°C à 210°C
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Utilisation en salle blanche Les étuves ont été conçues pour être intégrées en salle blanche ISO6 : cuves intérieures soudées étanches, étanchéité des passages???. L???avant des étuves est en salle blanche, l???arrière en zone non classée. L???intérieur est en tôle d???acier inoxydable 430. Chaque étuve dispose d???une colonne lumineuse d???indication de programme en cours, de programme fini et d???apparition de défauts. La sole des étuves est composée d???une tôle de 3 mm d???épaisseur. Des plaques isolantes sont positionnées sous les étuves afin d???éviter les transferts thermiques au niveau des soles. Une rampe d???accès permet de faciliter l???entrée des chariots dans les étuves. Chaque étuve dispose d???une prise de vide intérieure simple, d???un passage diam 60 mm avec bouchon obturant et de 8 prises pour thermocouples J permettant de mesurer et d???enregistrer des températures à différents endroits du volume utile.
Systèmes de ventilation et de refroidissement sur-mesure La ventilation est horizontale. Un diffuseur permet de régler l???orientation du soufflage de l???air réchauffé / refroidi dans le volume utile. La partie basse du volume utile est condamnable pour n???interagir que sur la partie haute, zone où les objets seront placés. Un pressostat vient vérifier que la ventilation fonctionne correctement. En cas de problème, le fonctionnement de l???étuve est inhibé jusqu???à la résolution du problème. En amont de l???entrée d???air, il y a un caisson de filtration composé d???un préfiltre F7 et d???un filtre E10 afin d???empêcher les impuretés d???entrer dans l???étuve. Un pressostat vient mesurer le débit d???air à l???entrée d???air afin de vérifier que les filtres ne soient pas trop encrassés. En fin de cycle, un refroidissement est requis. La sortie d???air est équipée d???un extracteur de refroidissement et d???un caisson de refroidissement. La mise en route de l???extracteur est pilotée par le régulateur de température. L???air extrait est refroidi grâce au caisson de refroidissement avant d???être libéré dans la salle. Le caisson de refroidissement est composé d???une batterie alimentée par le circuit d???eau froide du client. La température en sortie du caisson de refroidissement est mesurée afin de détecter un éventuel problème sur le système de refroidissement.
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La régulation de température est possible grâce à une Interface Homme-machine, qui sera pilotée par le logiciel de supervision FE3000 de FRANCE ETUVES en cas de lancement de programme. Les tableaux de commande des deux étuves sont intégrés à une seule et même armoire pour un encombrement minimal. Des sécurités indépendantes protègent l???intégrité de l???étuve et des produits.